金属化学蚀刻发展的进程
2021-04-23 13:17:15
在现在的生活中，蚀刻工艺随处可见，最早的酸当属有机酸之类的发现，比如从酸奶中提出的乳酸， 从柠檬中提出的柠檬酸和醋酸等，这些酸中以醋酸的强度最强。但是在在古代对化学金属标贴的应用具有偶然性，在某一年代的某一天，不慎将酸溅到金属上，并发现金属被这种酸“咬”去了部分而周边的金属形成了一种立体的效果。并被细心之人记载下来，随着技术不断得到改进和完善，使其具有了更高的实用价值。
14世纪末15世纪初，这一时期的薄板式的铠甲应用非常的普遍，制作铠甲的工匠们把各个部位都涂上油漆，一方面是用来识别的标志，另一方面是为了防止大气的腐蚀，很有可能是由于这些漆表面偶然损坏而锈蚀，铠甲上的锈斑形成了花纹。通过上面的行为，很有可能已经引起了人们的进一步有意识的在铠甲上制作各种各样的标记，在兵器、护胸、头盔等各种人体防护金属部件上面都是采用锻造方法而制成，其硬度也非常高，如果用手工镂刻的方法难以进行，所以人们不得不寻求新的花纹制作，以酸蚀为基础的化学蚀刻。
到16世纪末近几十年来，化学蚀刻作为一种精细而科学的化学加工技能，在多种金属资料上被大量用于蚀刻各种不同的图文及外形加工。特别是航天和航空事业，简直随处都可见到化学蚀刻加工技能的运用。
目前市场常用的蚀刻工艺有两种：
1、曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
2、网印法：开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
通过传统工艺不难看出，相比较在15世纪左右的工艺，已经进步了不少，但是还是存在很多看不见的污染问题。传统工艺中，每一个环节都会有VOC的排出，国家近几年一直在大力整治污染问题，这也是让生产厂家为此头痛不已。
蚀刻优版工艺：
1、图文定稿
2、蚀刻掩膜打印
3、打印完成、立即蚀刻
新工艺的出现是利用喷墨打印技术实现了图文直接数码成像，这一工艺过程没有任何废液的排放，同时VOC的排放也远远低于国家标准，整个加工过程无需人员的过多参与，也将传统费时费力的加工方式改变成为更加数码化且高质量的加工方式，同时也大大降低了在蚀刻加工过程中所产生的环境污染问题，此种工艺就是蚀刻优版工艺，蚀刻优版将传统工艺的复杂过程简化到只需3步。
目前该工艺已经进入生产第一线，应用于电梯装饰，标识铭牌，模切刀模制作，热压模板，五金蚀刻等领域。获得良好的用户反馈。这一工艺能够完美的解决蚀刻前的一切污染问题。为后段蚀刻工艺带来高效统一的印版质量，同时在褪膜段也能很好的进行膜层回收。使得工厂在加工过程中可以将褪膜段的药水重复利用。总之蚀刻优版是一项改变了蚀刻加工工艺流程的新型工艺，能带来环保加工的同时还能大大降低人员数量和能力的依赖，同时也能给后段加工带来成本的降低。是蚀刻行业产业升级的一项新的方案。